經(jīng)歷新型片材機開發(fā)的熱潮之后， “中國塑料擠出技術(shù)市場正呈現(xiàn)出3鮮明的特點：第一，行業(yè)的有關(guān)的越來越高效率，節(jié)能技術(shù)，能源效率，高收益的技術(shù)創(chuàng)新的擠出機的一個重要方向的關(guān)注;二，食品，飲料，以及新能源和工業(yè)部門對高性能軟包裝薄膜的需求不斷攀升，以促進塑料薄膜的多層共擠技術(shù)創(chuàng)新，在各種各樣的中國擠出技術(shù)領(lǐng)域的配套零部件及輔助設(shè)備的研究和開發(fā)力度，新技術(shù)的應(yīng)用，加快擴張的步伐，促進整體技術(shù)水平的迅速增加。

中國片材機塑料行業(yè)“十二五”特別強調(diào)“綠色發(fā)展遵循的發(fā)展戰(zhàn)略，低碳發(fā)展的開發(fā)周期，創(chuàng)新發(fā)展，塑料加工行業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略，可持續(xù)發(fā)展不能分開的塑料加工出于這個原因的綠色發(fā)展，積極開發(fā)節(jié)能技術(shù)的技術(shù)已成為一個擠出行業(yè)抓住市場機遇的重要舉措。

CHINAPLAS2011南京博利馬上展出同向平行雙螺桿擠出機的CTE-SC采用自主研發(fā)的高扭矩，高速齒輪箱，扭矩增加50％以上，速度增加一倍，使的CTE-SC生產(chǎn)可以增加比原來的2-3倍。并能提供多種飼料原料和造粒工藝要求，以滿足各種就業(yè)機會，在UMHWPE纖維的TPU，BOPET薄膜，聚乙烯，聚酯，塑木型材包裝等，以及傳統(tǒng)的復合造粒。宋兆寧，公司總經(jīng)理，博利馬已完成25-133毫米的高扭矩雙螺桿擠出機系列的推廣，以及2012年在上海的國際橡塑展展覽預計展出，新設(shè)備在超高扭矩（11.3）。

南京科亞，在2011年推出新一代的AK，港幣，SK系列的三個相同的雙螺桿擠出機，AK-Y，香港-Y的SK-Y型三大系列兩級擠出機，WF系列脈沖成套單螺桿混煉擠出機組，MD系列連續(xù)混煉機?？苼喭瞥龅碾p螺桿擠出機的突出特點是高速，高扭矩，產(chǎn)量大。據(jù)報道，單輸出，通用機械，20％到30％，高于市場的最高轉(zhuǎn)速900r/min。

擠壓加工技術(shù)被廣泛用于各類建筑和市政設(shè)施，管擠出加工應(yīng)用市場。

國內(nèi)雙螺桿擠出機供應(yīng)商，近年來已逐漸擴大到更廣闊的領(lǐng)域。我馬上從南京學到更多，更升新開發(fā)的BOPET薄膜擠出設(shè)備，生產(chǎn)可達1-1.5噸/小時，而不是中國國內(nèi)單螺桿擠出機，生產(chǎn)相同數(shù)量的產(chǎn)品，可以節(jié)省35％。更升副總裁張海軍說，此設(shè)備將成為2012年上海中國國際橡塑展“CHINAPLAS2012隆重推出。

這也是值得一提的是，在各種節(jié)能設(shè)備的升近年來，有很多的收獲。例如，片材機使用的PET刪除干濕擠出機，節(jié)省結(jié)晶，干燥設(shè)備，降低設(shè)備成本和能源消耗。由結(jié)晶干燥擠出能耗的技術(shù)路線是0.5kwh/kg干擠出能耗為0.3kwh/kg，顯著的節(jié)能效果。

張海軍認為，傳統(tǒng)需要事先預干燥處理技術(shù)，由于自身的缺陷，會慢慢退出主流，沒有干燥的PET加工技術(shù)來解決問題的能耗，良好的柔韌性和促進生產(chǎn)力的提高，將成為主流的PET加工。

刪除干濕PET生產(chǎn)線是天津殿下近年來重點推廣。最近，片材機公司向市場推出新產(chǎn)品，采用真空排氣，恒瑞目前正在調(diào)試相關(guān)設(shè)備。

事實上，各種新的節(jié)能技術(shù)已應(yīng)用于擠出技術(shù)的各個方面，從擠出機螺桿結(jié)構(gòu)的改善，新的驅(qū)動電機中的應(yīng)用，以及在各種新型采暖技術(shù)的應(yīng)用朝著更節(jié)能，片材機高產(chǎn)的方向擠壓技術(shù)的推廣。